Planifier selon la disponibilité des matières premières

Une grande majorité des chaînes de production utilisent des matières premières dans la fabrication de produits. Syncrun peut tenir compte de cette contrainte et préparer un plan de production réaliste et fiable.

Qu’est-ce qu’une matière première?

Dans Syncrun, une matière première est une matière, un élément ou un objet qui n’est pas produit dans l’usine, mais qui est nécessaire à la fabrication d’un ou plusieurs ordres de fabrication. En général, les matières premières sont détenues en stock et sont commandées de fournisseurs externes.

Pourquoi utiliser la contrainte de matières premières?

Lorsque la contrainte de MP est activée, Syncrun s’assure de tenir compte de la disponibilité des matières premières requises dans la planification de chaque tâche. De plus, Syncrun évite les retards dans la production, garantit la fabrication du produit et optimise la séquence de planification en tenant compte de l’ensemble des requis en matières premières afin d’éliminer les « goulots d’étranglement ».

Comment utiliser la contrainte de matières premières?

Prérequis

Avoir défini des matières premières
Avoir défini des requis de matières premières
Avoir activé la contrainte de matières premières dans les paramètres d’optimisation

Dans un contexte d’utilisation du logiciel en production, les matières premières, réceptions et requis, peuvent être importées automatiquement plutôt que saisie manuellement.

Saisie des matières premières

Sélectionnez « Matières premières » dans le menu principal. Ensuite, entrer les informations relatives à vos matières premières.

Le délai de livraison correspond au nombre de jours standards entre la commande d’une matière première et sa réception en usine. Avec cette valeur, lors de l’optimisation, Syncrun considère que si la matière première est commandée en date de début de planification, alors elle sera disponible en stock suite à son délai de livraison.

En ce qui concerne les champs de suggestions, ceux-ci sont utilisés à la génération de rapports en lien avec l’inventaire. Cette notion est expliquée dans le tutoriel suggestions et rapports des besoins en matières premières [À Venir].

Réceptions de matières premières

Les réceptions de matières premières servent à indiquer à Syncrun la date et heure quand une certaine quantité de matière première sera ajoutée au stock. Lors de l’optimisation, Syncrun considère une réception au statut « planifiée » comme une augmentation du stock disponible à partir de cette date.

Requis des matières premières

Il y a deux endroits pour définir les requis en matières premières d’une tâche :

À partir du menu principal, sélectionnez « Ordres de fabrication » puis sélectionnez l’ordre de fabrication désiré. Ensuite, sélectionnez l’onglet « matières premières ». Par la suite, pour chacune des tâches nécessitant des matières premières, cliquez sur le « + » et spécifiez la matière première ainsi que la quantité requise.
À partir du menu principal, sélectionnez « Produits » puis sélectionnez le produit désiré. Ensuite, sélectionnez l’onglet « matières premières ». Par la suite, pour chaque étape nécessitant des matières premières, sélectionnez la matière première désirée et spécifiez la quantité requise.

De plus, lors de l’ajout d’une nouvelle commande, les requis du produit de celle-ci seront automatiquement refléter dans l’ordre de fabrication engendré à l’optimisation.

Indicateurs concernant les matières premières

Identifier les tâches contraintes par une matière première

Dans le Gantt, lorsque la contrainte est active, on peut facilement identifier les tâches qui nécessitent des matières premières. Pour ce faire, il suffit de cocher dans la boîte de sélection « Contraintes » la valeur « Matières premières ». Toutes tâches possédant un requis de matière première se verra attribuer une icône dans son coin supérieur gauche. Si la contrainte de matière première occasionne un retard de la tâche, cette icône sera rouge, sinon, elle sera verte.

Mode d’affichage « Manque d’inventaire de MP »

Il est également possible de distinguer les tâches en souffrance, et ce peu importe si la contrainte est active ou non. Vous n’avez qu’à sélectionner la valeur « Manque d’inventaire de MP » dans la boîte de sélection adjacente au « Mode ». Vous verrez alors ces tâches se colorier en rouge.

Disponibilités de matières premières

Au niveau de la « Configuration du Gantt », plus précisément dans les onglets débutant par « Champs d’une tâche », on peut décider d’afficher le champ « disponibilité de MP » pour une tâche. Ce champ indique la date au plus tôt à laquelle toutes les matières premières requises sont disponibles.
• S’il y a assez de quantité en inventaire, la valeur « inventaire » sera inscrite dans ce champ.
• S’il y a une réception qui comble les besoins, c’est la date de cette réception qui sera inscrite et ce peu importe si le délai de livraison survient avant ou après cette réception.
• S’il n’y a aucune réception suffisante avant le délai de livraison et qu’il n’y a aucune réception de prévue après le délai, c’est la date du délai de livraison qui sera inscrite.
• S’il y a une réception suivant le délai de livraison, même si elle est insuffisante, c’est tout de même cette date de réception qui sera inscrite dans ce champ. Syncrun considère qu’il y a assez de temps pour prévenir le fournisseur afin d’obtenir la quantité nécessaire pour cette réception.

Précisions

Lors de la planification, si plusieurs contraintes sont actives, les tâches seront planifiées seulement lorsque toutes ces contraintes seront respectées.