Les systèmes avancés d’ordonnancement et de planification se retrouvent au cœur de la « quatrième révolution industrielle » des dernières décennies. La solution Syncrun d’Arima constitue alors un allié majeur pour toute entreprise souhaitant réussir son virage 4.0 et propulser sa productivité.

Petite histoire de l’industrie 4.0

Selon la Banque de développement du Canada, l’industrie 4.0 se caractérise par l’introduction des technologies numériques dans les entreprises. Il s’agit de la plus récente évolution historique dans le secteur de la fabrication, à la suite de la mécanisation (vers 1780), de l’électrification (vers 1870), de l’automatisation et de la mondialisation (vers 1970-1980).

L’objectif consiste à mettre en place des usines « intelligentes » qui soient « capables d’une plus grande adaptabilité […] et d’une allocation plus efficace des ressources, et ce, pour répondre plus rapidement au marché, d’une façon plus personnalisée et à moindre coût », comme l’explique le ministère de l’Économie et de l’Innovation (MEI) du Québec.

Syncrun entre en jeu

En tant que leader nord-américain en planification et en ordonnancement depuis 25 ans, Arima a pu suivre de près cette évolution de l’industrie manufacturière. L’algorithme intelligent du logiciel Syncrun répond ainsi à plusieurs besoins majeurs de la révolution numérique, soit :

• l’analyse avancée des scénarios de production;
• la planification des opérations en temps réel;
• l’optimisation des ressources selon une approche d’intelligence artificielle;
• l’ajustement instantané du plan en fonction des conditions sur le plancher et des imprévus.

Les récentes avancées technologiques permettent en outre l’utilisation d’une plateforme SaaS (software as a service ou logiciel en tant que service) qui favorise l’accessibilité du produit auprès des entreprises. Toute la puissance du système Syncrun se retrouve hébergée dans le  nuage; sa gestion est assurée par Arima pour une expérience client simplifiée et à moindre coût.

Investir dans l’avenir

Le MEI reconnaît que « passer à l’industrie 4.0, c’est se donner l’infrastructure et les moyens pour innover, être compétitif, saisir les occasions d’affaires et prospérer ». Il encourage ainsi les manufacturiers québécois à « [faire] le saut vers l’usine du futur, pour rattraper leur retard et conquérir de nouveaux marchés. »

Arima représente un joueur local incontournable de la quatrième révolution industrielle grâce à sa solution conviviale et génératrice de valeur pour le client.

L’ordonnancement des opérations attire de plus en plus l’attention des dirigeants et dirigeantes de PME manufacturières, qui réalisent que ce processus renferme un vaste potentiel inexploité de gains d’efficacité. Mais en quoi consiste précisément l’ordonnancement ? Quel est son impact sur l’entreprise et sur sa rentabilité ?

L’ordonnancement et ses objectifs

L’ordonnancement de production concerne toute entreprise manufacturière, peu importe sa taille, ses produits, son système de production ou sa philosophie de gestion. Il s’agit du processus visant à coordonner les ressources de production et à synchroniser les opérations, de manière à satisfaire la demande en produits, et ce, au plus bas coût possible pour l’entreprise.

Le processus d’ordonnancement n’est pas banal car il doit permettre de trouver le meilleur compromis entre deux objectifs contradictoires : maximiser la satisfaction du client tout en minimisant les coûts de production. Par exemple, pour raccourcir le délai de livraison, une avenue possible serait d’augmenter les stocks – mais à quel coût ? Ou encore, on pourrait réduire la taille des lots fabriqués pour ainsi augmenter la fréquence de livraison – mais quel sera l’impact sur les temps de préparation en usine ?

L’ordonnancement doit donc considérer l’ensemble des facteurs qui affectent le coût de production et la satisfaction des clients. Mais ce n’est pas tout! Pour être efficace, l’ordonnancement doit aussi prendre en compte les contraintes qui s’appliquent en usine comme la disponibilité du matériel, les routages des produits, les efficacités-machine, la flexibilité des ressources, les compétences du personnel opérateur et les horaires de travail.

Un rôle essentiel

Concrètement, l’ordonnancement génère un plan de travail (ou cédule de production) détaillé pour chaque ressource impliquée dans la production. On y retrouve :

• la séquence des tâches à réaliser;
• l’heure prévue pour chacune d’entre elles;
• la durée estimée;
• le produit transformé;
• les ressources, matériaux et les équipements requis.

La cédule précise également les temps de préparation et de démontage occasionnés par les transitions entre lots ou produits. Finalement, elle met en évidence les périodes d’inactivité des ressources résultant de l’application des contraintes.

Le plan de production est révisé (ou réoptimisé) en temps réel ou à intervalles réguliers, pour refléter toute nouvelle situation inattendue. La révision doit rapidement proposer un nouveau scénario complet lorsque, par exemple, un équipement brise, un client modifie sa commande à la dernière minute, ou une matière première accuse un retard de livraison.

L’ordonnancement réunit les différents départements et acteurs de l’entreprise autour d’un plan de match opérationnel. Les achats s’y réfèrent pour assurer la disponibilité du matériel à court terme et planifier les réceptions à long terme; le magasinier l’utilise pour préparer le matériel à acheminer aux postes de travail; les ressources humaines le consultent pour la gestion du personnel; les ventes s’y rapportent pour fournir des dates de livraisons réalistes aux clients; les finances y trouvent une prévision de performance et de flux monétaire; enfin, le personnel opérateur et de supervision s’y collent de près dans l’exécution des opérations.

Les impacts directs de l’ordonnancement

Un plan de production bien construit engendre une exécution fluide, prévisible, logique et efficace. Sans ordonnancement adéquat, l’entreprise s’expose aux dangers d’un manque de coordination : ressources sous-utilisées, accumulation d’inventaires, perte de matériel et retards de livraisons.En somme, l’ordonnancement est fondamental à la santé financière du manufacturier. Il détermine dans quelle mesure il est habile à satisfaire les exigences-clients, prévoir et diminuer ses délais de fabrication, bien utiliser ses ressources, réagir rapidement aux imprévus, réduire ses coûts de fabrication et, ultimement, se démarquer de la compétition.

Vous désirez expérimenter l’ordonnancement avec un outil facile à démarrer ? Contactez-nous pour faire un essai gratuit de Syncrun, notre solution web d’ordonnancement de production.